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VL5060数控立车
产品分类： 数控立车
内容简介：
VL5060数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮鼓、盘类...
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VL5060数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。
一、VL5060数控立车结构特点：
1.机床立式导轨采用十字滑块式结构。立柱，底座及滑座等铸件均采用高牌号灰口铸铁。立柱及滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性。机床为全封闭式防护，外形美观大方。
2.机床主轴传动采用主轴低速大扭矩电机，低速大扭矩，适于零件的强力切削和半精加工和精加工。
3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低。
4.机床X/Z轴采用精密滚珠丝杠，配置进口丝杠专用轴承，满足高精度、高刚性切削的要求。
5.机床主轴采用稀油润滑方式，润滑油外置循环，主轴轴承具有良好的扇热效；或主轴单元结构形式。机床导轨采用电动油泵润滑。
6.机床配置液压卡盘，精度高，夹持力大。
7.机床采用烟台环球四工位电动刀架或台湾八工位液压刀塔，具有扭力大，夹紧力大等特点。
8.也可根据用户要求配置专用工装或排刀形式，增加排屑器，冲屑装置等机床附件。
9.本机床可配广州数控、北京凯恩帝、台湾新代、FANUC、西门子等品牌系统。
二、VL5060数控立车主要技术参数
二、 VL5060数控立车检验标准
本机床参考国家机床行业现行标准规定，按照我公司有关标准生产。
附 机床精度检验表
三.VL5060数控立车主要配置及产地
四、 VL5060数控立车随机技术资料
1. 机床使用说明书 2. 机床合格证明书 3.电气原理图一套 4.数控系统、交流伺服驱动器使用说明书
VL5060数控立式车床安全操作规程：
一、VL5060数控立车结构特点：
1.机床立式导轨采用十字滑块式结构。立柱，底座及滑座等铸件均采用高牌号灰口铸铁。立柱及滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性。机床为全封闭式防护，外形美观大方。
2.机床主轴传动采用主轴低速大扭矩电机，低速大扭矩，适于零件的强力切削和半精加工和精加工。
3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低。
4.机床X/Z轴采用精密滚珠丝杠，配置进口丝杠专用轴承，满足高精度、高刚性切削的要求。
5.机床主轴采用稀油润滑方式，润滑油外置循环，主轴轴承具有良好的扇热效；或主轴单元结构形式。机床导轨采用电动油泵润滑。
6.机床配置液压卡盘，精度高，夹持力大。
7.机床采用烟台环球四工位电动刀架或台湾八工位液压刀塔，具有扭力大，夹紧力大等特点。
8.也可根据用户要求配置专用工装或排刀形式，增加排屑器，冲屑装置等机床附件。
9.本机床可配广州数控、北京凯恩帝、台湾新代、FANUC、西门子等品牌系统。
二、VL5060数控立车主要技术参数
|
立车型号 主要技术参数 |
VL5060 | VH6570 | VH8080 | VH12080 | ||
| CNC系统 | GSK980T | GSK980TC3 | GSK980TC3 | GSK980T | ||
| 机床最大回转直径mm | 500 | 700 | 800 | 1200 | ||
| 最大切削直径 | 450 | 650 | 750 | 1000 | ||
| 液压卡盘直径mm | 400 | 500 | 630 | 630 | ||
| 主轴转速级数级rpm | 自制主轴 | 180-1200 | 100-1000 | 80-800 | 60-500 | |
| 主轴单元 | 100-2500 | 100-2000 | 100-1500 | 100-1000 | ||
| 主轴前端轴承内孔mm | 110 | 130 | 160 | 180 | ||
| 切削进给速度mm/min | 0.1~1000 | |||||
| 刀架垂直移动距离mm | 600 | 700 | 800 | 800 | ||
| 刀架水平移动距离mm | 450 | 500 | 550 | 650 | ||
|
纵向快移速度 m/min |
硬轨 | —— | 12 | 12 | 10 | |
| 线规 | 20 | 20 | 15 | 18 | ||
| 横向快移速度m/min | 硬轨 | —— | 12 | 12 | 10 | |
| 线规 | 20 | 20 | 20 | 18 | ||
| 刀塔形式 | 电动刀架 | 四工位 | 四工位 | 四工位 | 四工位 | |
| 液压刀塔 | 8或12 | 8或12 | 8或12 | 8或12 | ||
| 机床重复定位精度mm | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.01 | ||
| 定位精度mm | X/Z0.01/0.01 | X/Z0.01/0.01 | X/Z0.012/0.12 | X/Z0.015/0.015 | ||
| 主电机功率Kw | 11 | 11 | 18.5 | 22 | ||
| 占地面积 | 1850x1700 | 1950x1850 | 2120x2150 | 2350X2250 | ||
| 机床重量KG | 4200 | 6200 | 7500 | 8500 | ||
二、 VL5060数控立车检验标准
本机床参考国家机床行业现行标准规定，按照我公司有关标准生产。
附 机床精度检验表
| 序号 | 检验项目 | 允差mm | 备注 | ||
| 1 | 主轴的端面和径向跳动 | 自制主轴 | ＜0.008mm | 回转直径500-650 | |
| ＜0.01 | 回转直径800-1200 | ||||
| 主轴单元 | ＜0.003 | 回转直径500-650 | |||
| ＜0.005 | 回转直径800-1200 | ||||
| 2 | 滑板移动对主轴的平行度 | 水平方向 | <0.012 | 400mm长度方向 | |
| 垂直方向 | <0.012 | ||||
| 3 | 回转工作台面的平面度 | 0.02mm（只允许凹） | φ400直径圆盘 | ||
三.VL5060数控立车主要配置及产地
| 名称 | 型号 | 厂家 |
| 机床铸件 | HT250（时效处理） | 国产 |
| 导轨耐磨片 | 聚四氟乙烯 | 国产 |
| X/Z向丝杠 | 国产或上银 | |
| X/Z向直线导轨 | 台湾上银 | |
| 主轴轴承 | 自制主轴 | NSK或FAG |
| 主轴单元 | ||
| 丝杠专用轴承 | NSK | |
| 润滑 | 2.0L | 国产 |
| 液压卡盘 | 烟台或台湾佳贺 | |
| 刀架 | 电动刀架 | 烟台环球 |
| 液压刀塔 | 台湾六鑫 | |
| 排屑器 | 国产品牌 | |
| 高压泵 | 0.77KW | 台湾 |
| 冷却泵 | 0.12KW | 南京 |
| 电源开关 | K-211 | 施耐德 |
| 交流接触器 | 施耐德 | |
| 机床导轨防护 | 国产 |
四、 VL5060数控立车随机技术资料
1. 机床使用说明书 2. 机床合格证明书 3.电气原理图一套 4.数控系统、交流伺服驱动器使用说明书
VL5060数控立式车床安全操作规程：
一、刹车片数控立操作者必须严格遵守维护和使用设备的要求、严禁超负荷使用设备。
二、刹车片数控立开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。
四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。
五、装卡盘工装时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。
六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改变时，必须清扫设备。
九、刹车片数控立运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。
十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。
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